鏡面輥的質量及用途

      在市場中，有許多輥筒生產的廠商進口鉻，德國鉻，說實在的，用的多的鉻水還是用的合資廠居多。在這種情況下，有好多廠商與客戶進行了有利的溝通，使得在市場中有較多廠商自問，這到底那類產品會好用呢？就鏡面輥的輥筒保養問題來說，從實際使用情況來分，通常鉻對于鏡面輥產品來說是至關重要的。經長期的生產實際情況分析，鉻的硬度是對鏡面輥，超鏡面輥的耐用性產生重要的影響因素。而對于此類情況，有相當多的鏡面輥同行會與客戶說很高的硬度產品，但是經對國內數家輥筒產品的實際檢測，其多數硬度都維系在58-60度右左；所以我們對鏡面輥的表面質量要求。通常是由鉻層的厚度及硬度來決定的，而這些，都是有多年叢事輥筒表面加工的經驗來判定，一般客戶是很難在這方面進行一個有利的分析的，如表面鉻層質量不夠硬，其表面的對生產PC、PP、PMMA、PET等等片板材產品就會有實質性的影響，而這就是產生輥筒不耐用性的重要因素。

      首先，要在放卷裝置和收卷裝置之間設有起光機架，起光機架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進布方向的機架上設有導布輥和展布輥，鏡面輥的出布方向的起光機架上設有冷卻輥，起光機架上設有與鏡面燙光輥配合的一個或兩個壓輥，在壓輥的周邊設有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設有壓力調節機構。

      該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。用一個大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過調節對人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調節人造革的表面效果。